Pasirinkite geriausią vamzdžių malūno gamintoją

  • Autorius:
  • Data: 2021-06-24

Vamzdžių malūnai gamina vamzdžius ir vamzdžius, paimdami nenutrūkstamą vamzdžio juostelę ir nuolat riedėdami per abi juostos puses, kol vamzdžio galai susitiks suvirinimo jungtyje. Tokiu būdu gaminama daugybė vamzdžių rūšių. Šaltai valcuotas plienas, aliuminis ir varis yra keletas medžiagų, kurios paprastai naudojamos šiam gamybos būdui. Šiame procese nerūdijančio plieno vamzdžiams gaminti dažnai naudojamas TIG suvirinimas. Daug vamzdžių malūnų gamintojai dabar naudokite TIG suvirinimo metodus, nes taip gaunama geresnė suvirinimo kokybė nei plazminio lankinio suvirinimo.

 

Yra du pagrindiniai karbido frezavimo tipai: drėgnas ir sausas. Karbido vamzdžiai yra labai kieti ir patvarūs, atsparūs korozijai, susitraukimams, oksidacijai ir kaitinimui. Jie turi galimybę būti išgraviruoti, poliruoti ir sulenkti. Daugelis vamzdžių gamintojų naudoja drėgnąjį karbidą, nes tai yra ekonomiškas gamybos būdas su mažesnėmis gamybos sąnaudomis. Sausas karbidas naudojamas tuščiavidurių dalių, metalinių vamzdžių, plonų sienų ir nerūdijančio plieno gamybai.

 

Svarbus volframo karbido naudojimo kaip privalumas vamzdžių malūno gamintojas tai, kad jie gali gaminti tiek kietus, tiek tuščiavidurius komponentus, išfrezuotose sekcijose taikydami iš anksto cinkuotą suvirinimo procesą. Prieš suvirinimą prieš cinkavimą ant elektrodo medžiagos nusodinamas plonas volframo sluoksnis. Tai leidžia iš anksto cinkuotus elektrodus greitai pašildyti ir atvėsinti, nepakenkiant suvirinimo siūlių kokybei.

 

Vamzdžių malūnų gamintojai turi užtikrinti, kad iš anksto cinkuoto elektrodo medžiaga būtų tiksliai suderinta su tinkamu elektrodo antgalio dydžiu, kad būtų gauti nuoseklūs ir patikimi rezultatai per visą gamybos procesą. Metalo lakštinio liejimo formos dydis turi būti tinkamas, kad būtų galima tinkamai pritvirtinti suvirinimo strypą. Ruošinio dydis turi atitikti elektrodo medžiagą, kad būtų galima tinkamai pritvirtinti. Gamintojas turėtų užtikrinti, kad visi varžtai būtų tvirtai priveržti, o ruošinys išgręžiamas tinkamo skersmens, kad būtų galima pritvirtinti prie mašinos darbinio galo.

 

Nustatant geriausią ruošinį ir elektrodą tam tikrai paskirčiai, geriausia pasirinkti ekonomiškai naudingiausią, kad būtų pagaminta geriausia suvirintų vamzdžių malimo linija. Geriausias ruošinys bus tas, kurio atsparumas tempimui yra geriausias, taip pat puikus kietumas ir lankstumas. Didelis tempiamasis stipris reiškia, kad vamzdis gali atlaikyti nuolatinį tempimą ir tempimą, vamzdžiui nesugedus. Geriausi metalai šiems tikslams yra aliuminis, varis, žalvaris, plienas ir nerūdijantis plienas, tačiau taip pat gali būti naudojami cinko lydiniai.

 

Jei nerūdijantis plienas nėra geriausias pasirinkimas, nikelio lydinys dažnai yra geras pasirinkimas. Cinko lydiniai yra populiarus pasirinkimas elektrodinėms medžiagoms dėl ypatingo kietumo, o tai reiškia, kad įprastomis eksploatavimo sąlygomis jie nesulinktų ir nesulūžtų, nors aukšta temperatūra sušvelnins metalą. Apskritai, jei siekiate optimalaus našumo ir neprieštaraujate naudoti brangesnę elektros įrangą, nerūdijantis plienas dažnai yra geras pasirinkimas. Vamzdžių malūnus kartkartėmis reikės tepti, ypač jei naudojate elektros įrangą, kai malūnas veikia. Paprastai tai daroma su nedideliu kiekiu aliejaus, nors a vamzdžių malūno gamintojas paprastai gali tiekti tepalą kaip standartą.

TYRIMAS

SUSISIEKITE

Kontaktinis Elektroninis paštas
kontaktinis logotipas

„Guangdong Hangao Technology Co., Ltd.“

Mes visada teikiame savo klientams patikimus produktus ir dėmesingas paslaugas.

Jei norite tiesiogiai susisiekti su mumis, eikite į susisiekite su mumis

  • Home

    Home

  • Tel

    Toks

  • Email

    El.pašto adresas*

  • Contact

    Kontaktai

https://www.hangaotech.com/contact