Titano lydinio vamzdžių klasifikacija ir proceso skirtumas

  • Autorius: Iris Liang
  • Data: 2022-10-24

Titano vamzdžiai paprastai skirstomi į dvi rūšis, vienas yra ekstruzinis, vadinamas besiūliu titano vamzdžiu; Vienas iš jų yra suvirinimo tipas, vadinamas titano vamzdžių suvirinimu.

(1) Skirtumas tarp besiūlių titano vamzdžių ir titano suvirintų vamzdžių

Ekstruzinis tipas vadinamas besiūliu titano vamzdžiu, besiūlis titano vamzdis neturi suvirinimo.

Suvirinimas vadinamas titano vamzdžio suvirinimu, o titanu suvirintas vamzdis turi suvirinimą.

Pagrindinis skirtumas tarp suvirinto titano vamzdžio ir besiūlio titano vamzdžio yra laikomoji galia.

Ekstruzinis titano vamzdis apima šalto valcavimo vamzdį, verpimo vamzdį ir tempimo vamzdį. Titano ekstruziniai gaminiai dažniausiai priklauso šalto apdorojimo vamzdžių ruošiniams, bet taip pat apima kai kuriuos karšto ekstruzinio vamzdžius, naudojamus kaip gatavas produktas, specialios formos dalis, profilius ir kompozicines medžiagas. Mažiausias vamzdžio skersmuo yra 2 mm x 0.5 mm, o maksimalus didelio tikslumo itin ilgo gryno titano besiūlių vamzdžių ilgis yra iki 15 m. Yra du titano vamzdžių ruošinių paruošimo būdai: vienas yra gręžimo / perforavimo ekstruzijos procesas, kurio metu yra dideli metalo nuostoliai, bet vienodas sienelės storis; Kitas yra kryžminio valcavimo perforavimo procesas, aukso suvartojimas yra mažas, tačiau storio tolerancija yra didelė. Titano plokštės ir titano lydinio karštasis ekstruzija atliekamas ekstruderiu. Naudojant stiklo tepimo ekstruziją, ekstruzijos santykis yra didesnis nei dangos ekstruzijos, titano lydinio profilio stiklo tepimo P fazės srities ekstruzijos, maksimalus ekstruzijos santykis gali siekti 150. Paprastai naudokite vidutinio greičio (50 ~ 120 mm/s) ekstruziją. Titano ekstruzijos santykis paprastai yra mažesnis nei 30, TC4 titano lydinys, naudojant ekstruzijos santykį. Dažniausiai naudojami tepalai, stiklo tepalai ir trijų tipų metalu dengti tepalai. Tepalinio stiklo ekstruzija šiuo metu yra pažangiausia tepimo technologija pasaulyje, tačiau sutepto stiklo ekstruzija iš titano vamzdžių Kinijoje nepasiekė pramoninio pritaikymo lygio. Dangos tepimas – tai vario, švelnaus plieno ar kito metalo dengimas ant ruošinio. Metalo dangos ekstruzijos procesas yra sudėtingas, kaina didelė, ėsdinimo proceso aplinkos tarša yra rimta. Ekstruzijos štampai paprastai pašildomi iki 300–400 laipsnių. Įprastomis aplinkybėmis kiekvienos ekstruzijos BE štampų poros tarnavimo laikas yra apie 20 kartų. Profilio ekstruzijai, siekiant pagerinti plonų sienelių profilio matmenų tikslumą ir štampo atsparumą dilimui, štampą reikia padengti cirkonio danga plazminiu metodu. Kai specifikacija yra viena, o partijos dydis yra didelis, kryžminio valcavimo perforavimo metodas gali gauti geresnių techninių ir ekonominių rezultatų. Egzistuoja dviejų rūšių įstrižos – riedėjimo perforacijos būdai: dviejų – ritininis įstrižas – emulsinis perforavimas ir trijų – ritininis įstrižas – valcavimo perforavimas.

SUVIRINIMO TITANO VAMZDŽIO GAMYBOS PROCESAS yra trumpas, gamybos efektyvumas didelis, VAMZDŽIO ilgis neribotas, TINKA specifikacijai, įvairovei, prekės ženklui yra santykinai viena, didelė plonasienių vamzdžių gamyba. Pastaraisiais metais valstybinės ir privačios įmonės pastatė ir pasirengė pastatyti daugiau nei 80 suvirintų vamzdžių produkcijos, suvirintų titano vamzdžių dalis titano vamzdžiuose palaipsniui didės. Titano plokščių ir titano lydinio plonasienių suvirintų vamzdžių gamyba yra sudėtinga, yra aukščiausios klasės gaminiai. Dėl titano diržų gamybos technologijos proveržio Kinija sėkmingai pradėjo masinę titano suvirintų vamzdžių gamybą. Titano suvirinto vamzdžio gamybos procesas yra toks: titano juostos ritė - išilginis šlyties formavimas - suvirinimas - formavimas ir dydžio nustatymas - terminis apdorojimas - tiesinimas - sūkurinė srovė, ultragarsinis bandymas - sandarumo dujoms bandymas - baigtas suvirinimas vamzdis. Yra daugybė nuolatinio ritininio liejimo mašinų formavimo būdų. Titano suvirintam vamzdžiui W lenkimo liejimo metodas yra geros kokybės ir yra tinkamesnis. Kraštų lenkimo metodas tinka suvirintam vamzdžiui, kurio skersmuo didesnis nei 200 mm. Pagrindiniai vamzdžių siūlių suvirinimo būdai yra aukšto dažnio suvirinimas rankiniu argono lankiniu suvirinimu. Apsauga nuo argono reikalinga suvirinant ir kai po suvirinimo suvirinimo siūlė viršija 450T.

Besiūlis titano lydinio vamzdis yra ilga titano medžiaga, kurios skerspjūvis yra tuščiaviduris ir be jungties. Titano vamzdis turi tuščiavidurį skerspjūvį, daugelis jų naudojami skysčių vamzdynams, pvz., naftos, gamtinių dujų, dujų, vandens ir kai kurių kietųjų medžiagų transportavimui, transportuoti.

Titano vamzdis ir apvalus titanas bei kitos kietos titano medžiagos, lenkimo ir sukimo stiprumas kartu, komponentas yra lengvas, yra ekonomiškas titano medžiagos skyrius, plačiai naudojamas gaminant išdėstymo dalis ir mechanines dalis, tokias kaip naftos gręžimo vamzdis, automobilio pavara. velenas, dviračio rėmas ir titano pastolių konstrukcija. Naudojant TITANO VAMZDĮ KAIP ŽIEDŲ DALIS, galima pagerinti duomenų panaudojimą, PAPRASTINTI gamybos procesą, sutaupyti duomenų ir apdorojimo laiko, pvz., riedėjimo guolio žiedo, kėliklio dangčio ir kt. Titano vamzdis pagal skerspjūvio ploto formą gali būti padalintas į apvalų vamzdį ir specialios formos vamzdis. Kadangi apskritimas turi didžiausią plotą esant plokščiam perimetrui, su apskritu vamzdžiu galima transportuoti daugiau skysčių. Be to, žiedinė dalis yra veikiama vienodo vidinio arba išorinio radialinio slėgio, todėl didžioji dauguma titano vamzdžių yra apvalūs vamzdžiai. Tačiau apskritas vamzdis taip pat turi tam tikrų apribojimų, pavyzdžiui, esant plokščiam posūkiui, apskritas vamzdis nėra toks stiprus kaip kvadratinio ir stačiakampio vamzdžio lenkimo stiprumas, kai kurių žemės ūkio mašinų ir įrankių skeletas, titano medienos baldai ir kt. , dažniausiai naudojami kvadratiniai ir stačiakampiai vamzdžiai.

Suvirinimo titano lydinio vamzdis, taip pat žinomas kaip suvirintas vamzdis, yra pagamintas iš titano lydinio vamzdžio, suvirinto titano plokšte arba titanu po vingiuoto liejimo. Titano lydinio vamzdžių suvirinimo privalumai yra paprastas gamybos procesas, didelis gamybos efektyvumas, daugiau standartų, mažiau įrangos ir tt Nuolat tobulinant formavimo ir suvirinimo technologijas, titano lydinio suvirintų vamzdžių našumas vis labiau panašus į besiūlių vamzdžių našumą. titano lydinio vamzdis. „Hangao Tech“ („SEKO Machinery“) nuolat optimizuojant formavimo ritinėlį, formų pagrindo išdėstymą, tobulinant suvirinimo procesą, remiantis sukurta ekonomiškas, tikslus titano lydinio suvirintų vamzdžių gamybos linijos vamzdžių malūno linija. Be pirmiau minėto pagrindinio gamybos proceso, taip pat yra naujų žingsnių, tokių kaip valymas ir džiovinimas, greitas šlifavimas, kad būtų pasiektas aukštas gamybos efektyvumas ir sumažintos antrinės perdirbimo procedūros. Taip pat pridedama elektromagnetinio valdymo ir stabilizavimo lanko technologija, siekiant dar labiau pagerinti gatavų produktų išeigą.

(2) Kuo skiriasi besiūlis titano lydinio vamzdis ir suvirintas titano lydinio vamzdis?

1. Suvirinimo titano lydinio vamzdis yra tuščiavidurio kvadratinio skerspjūvio titano lydinio vamzdis, taip pat žinomas kaip tuščiaviduris šalto lenkimo titanas. Tai kvadratinės formos ir mastelio titano tipas, pagamintas aukšto dažnio suvirinimo būdu po šalto vingiuoto karšto valcavimo arba šaltai valcuoto titano arba valcuoto lakšto apdorojimo kaip ruošinį. Be sienelės storio sustorėjimo, storo titano lydinio vamzdžio kampo skalė ir kraštų lygumas pasiekia arba net viršija atsparumo suvirinimo lygį šalto formavimo titano lydinio vamzdžiui, o R kampo dydis paprastai yra 2–3 kartus didesnis už. sienelės storis. Jis taip pat gali pagaminti R Angle titano lydinio vamzdį, kurio reikalauja klientai pagal jų poreikius;

2. Titano lydinio vamzdis besiūlis titano lydinio vamzdis yra tuščiaviduris pjūvis, be jungties aplink titano juostelę. Jis pagamintas iš titano lydinio vamzdžio, minkant keturias formos puses besiūliu vamzdžiu. Titano lydinio vamzdis turi tuščiavidurį skerspjūvį, daugelis jų naudojami kaip vamzdžiai skysčiams transportuoti. Daugiausia naudojamas skysčių transportavimui, hidraulinei atramai, mechaniniam išdėstymui, vidutiniam ir žemam slėgiui. Aukšto slėgio katilo vamzdis, šilumos mainų vamzdis, dujos. Naftos ir kitos profesijos. Jis yra tvirtesnis nei suvirinimas, nebus įtrūkimų.

TYRIMAS

SUSISIEKITE

Kontaktinis Elektroninis paštas
kontaktinis logotipas

„Guangdong Hangao Technology Co., Ltd.“

Mes visada teikiame savo klientams patikimus produktus ir dėmesingas paslaugas.

Jei norite tiesiogiai susisiekti su mumis, eikite į susisiekite su mumis

  • Home

    Home

  • Tel

    Toks

  • Email

    El.pašto adresas*

  • Contact

    Kontaktai

https://www.hangaotech.com/contact